レーザークラッディング加工技術の応用分野と応用分野は非常に広く、鉱業、石油化学、電力、鉄道、自動車、船舶、冶金、医療機器、航空、機械工具、電力など、機械製造業界のほぼ全体をカバーしています。発電、印刷、包装、金型、製薬およびその他の産業。
1.採掘設備およびその部品の製造および再製造
採炭設備は大量に使用され、すぐに摩耗します。 過酷な作業環境のため、部品やコンポーネントは比較的速い速度で損傷します。 同社&＃39;採炭設備部品のレーザー製造および再製造における主な事業には、3台の機械と1台の機械が含まれます。
（1）シアラー：メインフレーム、ロッカーアーム、ギア、ギアシャフト、さまざまなブッシュ、関節式フレーム、シリンダー、シリンダーシート、ガイドシューズ、スプロケット、ピンレールホイール、駆動輪、ピックなど。
（2）ロードヘッダー：シリンダー、ブラケット、シャフト、さまざまなブッシュ、ピックなど。
（3）スクレーパーコンベア：ミドルシュート、トランジショングルーブ、ギアボックス、ギア、ギアシャフト、まがりばかさ歯車、シャフト部品など。
（4）油圧サポート：シリンダー、ベースおよびサポート、さまざまなブッシングなどのヒンジ穴。
2.電力設備およびその部品の製造および再製造
電力設備は大量に分散しており、途切れることなく稼働しており、部品の破損の可能性が高くなっています。 蒸気タービンは火力発電の中核設備です。 高温・高温という特殊な作業条件により、主軸径や動翼などの損傷したユニット部品を毎年定期的に修理する必要があります。 ガスタービンは、1300°Cもの高温条件下で作動するため、損傷を受けることがよくあります。 レーザー再製造技術を使用してすべての欠陥を修復し、性能を回復することで、コストは新しいユニットの価格のわずか1/10です。
3.石油化学機器およびその部品の製造および再製造
現代の石油化学産業は基本的に連続大量生産モードを採用しています。 製造工程中、機械は過酷な環境で長時間動作し、装置内のコンポーネントの損傷、腐食、摩耗を引き起こします。 その中で、問題を起こすことが多い部品にはバルブがあります。 、ポンプ、インペラ、大型ロータージャーナル、ルーレット、ブッシング、ブッシングなど。これらのコンポーネントは非常に高価であり、さまざまな種類の部品が関係しています。 ほとんどの形状は複雑で修復が困難ですが、レーザークラッディング技術の登場により、これらの問題は問題になりません。
4.鉄道機器およびその部品の製造および再製造
鉄道輸送の社会的・経済的成長の急速な進展に伴い、新しい鉄道車両の需要は非常に大きく、主要コンポーネントの数と性能要件も増加しています。 新しい資源再利用技術として、自動車のウェアラブル部品の再製造に再製造技術を適用することができます。 レーザー表面強化は、再製造のコア技術およびプロセス手段であり、レーザー表面クラッディング技術は、再製造された部品の表面を修復および強化するために適用できます。
5.他の機械工業機器の主要部品およびコンポーネントの再製造
精密機器、大型機器、貴重な部品の損耗のための、冶金、石油化学、鉱業、化学、航空、自動車、船舶、機械工具などの業界を含む他の機械製造業界における主要部品およびコンポーネントの再製造これらの分野では、腐食および腐食した部品は、修理および性能の最適化のためにレーザークラッディング処理技術を使用しています。
