精密機械業界では、部品の潤滑と耐食性に使用されるエステルと鉱油を、通常は化学的方法で除去する必要があり、化学的洗浄にはまだ残留物が残っていることがよくあります。 レーザー脱エステル化により、部品の表面に損傷を与えることなく、エステルと鉱油を完全に除去できます。 以下に、精密機器におけるレーザー洗浄機の洗浄用途を紹介します。
レーザー洗浄は、機械部品の処理で油やエステルを除去するためにも使用できます。 汚染物質の除去は衝撃波によって達成されます。 部品の表面にある酸化物の薄層が爆発的に蒸発して衝撃波を形成し、機械的相互作用ではなく汚れを除去します。 Wuhan RuifengOptoelectronicsレーザー装置は費用効果が高いです。 長年のレーザー研究開発の経験により、製品技術は成熟しており、製品の性能は安全で安定しています。 Ruifeng Optoelectronics Laserは、常に& quot;品質第一、サービス第二、価格第三& quot;の姿勢を堅持してきました。 最高品質の製品とサービスを顧客に提供するため。
レーザー洗浄技術は、主にレーザーの高エネルギー、高繰り返し周波数、高出力の特性を利用して、洗浄対象物の表面の小さな領域に高エネルギー密度のビームを当てます。 基板材料とアタッチメントのレーザー吸収容量の違いを利用して、オブジェクトを作成します。表面のアタッチメントまたはコーティング& quot;汚れを隠し、汚れを保持する& quot;"蒸発& quot; または瞬時に剥がします。
レーザー洗浄は化学薬品を使用する必要がなく、洗浄された固形廃棄物は保管とリサイクルが容易です。"柔らかく見えない& quot; 光は& quot;二次的損傷& quot;を引き起こしません。 機器表面への機械的影響など、清浄度が高い。 同時に、レーザー洗浄は効率が高く、時間とコストが低くて済みます。 レーザー洗浄システムの初期投資は比較的高いですが、洗浄システムは長期間安定して使用でき、運用コストが低く、さらに重要なことに、簡単に自動化できます。
上記は、精密機器におけるレーザー洗浄機の正確なエステル除去洗浄アプリケーションです。 産業上の利用の分野では、レーザーと人の急速な発展により&＃39;レーザー洗浄メカニズムに関する継続的な詳細な研究により、表面品質の監視と特性評価の方法がより完全で包括的になっています。 レーザー洗浄材料の表面品質が向上し、洗浄の精度と効率が徐々に向上しています。
