従来の清掃業界にはさまざまな清掃方法があり、そのほとんどは化学薬品と機械的な方法を利用しています。レーザー清掃は有機汚染物質の清掃だけでなく、金属腐食、金属粒子、ほこりなどの無機物質の清掃にも使用できます。
レーザー洗浄の原理は、高周波高エネルギーレーザーパルスをワークピースの表面に照射し、コーティング層を集束レーザーエネルギーによって瞬時に吸収し、表面の油、サビ、またはコーティングを瞬時に剥離し、表面の付着物または表面コーティングを高速かつ効果的に除去する洗浄方法であり、適切なパラメータでの非常に短い時間のレーザーパルスの作用は金属基板に損傷を与えません。レーザーはワークピースに非接触で洗浄するため、精密ワークピースまたはその微細部品を洗浄して精度を確保するのに非常に安全です。そのため、レーザー洗浄は洗浄業界において独自の利点を持っています。
1、建物のファサードの清掃に使用されるレーザー洗浄機
レーザー洗浄機は、建物、記念碑、その他の種類の石材の黒い斑点、色の斑点の洗浄に使用され、古代の建築物の外観を保護し、復元する効果が非常に優れています。現代の高層ビルのファサード洗浄の問題はますます顕著になっていますが、レーザー洗浄機は最長 70 メートルの光ファイバーを介して建物のファサードを洗浄し、優れたソリューションを提供します。さまざまな石材、金属、ガラスのさまざまな汚染物質を効果的に洗浄でき、従来の洗浄よりも何倍も効率的です。
2、航空機の古い塗装の除去に使用されるレーザー洗浄機
一定期間が経過した後、航空機の表面に再度塗装をする場合、塗装を塗り直す前に元の古い塗装を完全に除去する必要があることに注意してください。従来の機械的な塗装除去方法は、航空機の金属表面に損傷を与えやすく、飛行の安全に潜在的な危険をもたらします。
3、金型洗浄に使用されるレーザー洗浄機
金型洗浄の伝統的な洗浄方法には、サンドブラスト、超音波洗浄、二酸化炭素洗浄などがあります。伝統的な洗浄は化学溶剤を使用し、高熱を通し、冷却してから洗浄するため、時間がかかり、元の金型の精度が損なわれます。レーザー洗浄機を使用して金型を洗浄すると、使いやすく、有毒ガスを発生せず、作業環境の安全性に影響を与えません。時間の節約、金型の損傷の回避、原材料の節約などの利点があります。
4、精密機械産業における精密脱エステル洗浄に使用されるレーザー洗浄機
従来の洗浄方法は化学的な方法であるため、化学残留物が残りますが、レーザー洗浄機を使用するとエステルや鉱油を完全に除去でき、非接触で部品の表面に損傷を与えることはありません。
5、電子産業の洗浄に使用されるレーザー洗浄機
電子業界では高精度の除染が求められており、レーザー洗浄機を使用して酸化物を除去します。レーザー洗浄機の使用は非接触式で、ピンを損傷せず、効率が高く、ピンにレーザーを一度照射するだけで、完全に脱酸化できるため、最良の電気接触を確保できます。
レーザー洗浄技術は、武器のメンテナンスに広く使用されており、錆や汚染物質を効率的かつ迅速に除去し、部品の除去に選択して洗浄の自動化を実現できます。レーザークリーナーによる洗浄の清浄度は化学洗浄プロセスよりも高く、物体の表面への損傷はほとんどありません。パラメータを設定することで、金属物体の表面に緻密な酸化物保護膜または溶融金属層を形成し、表面強度と耐腐食性を向上させることができます。
