レーザー洗浄・スケール除去機は、化学物質や薬剤を使用せず、またワークピースに直接接触することなく、ワークピースに直接レーザーを使用するため、手を傷つけることはありません。
レーザー洗浄とスケール除去の原理は、主に高周波高エネルギーレーザーパルスを使用してワークピースの表面に照射し、コーティング層が集中したレーザーエネルギーを瞬時に吸収し、表面の油、錆び、またはコーティングが瞬時に剥離されるようにすることです。これは、表面付着物または表面コーティングを高速かつ効果的に除去する洗浄方法であり、適切なパラメータでの非常に短い時間のレーザーパルスの作用は金属基板に損傷を与えません。
レーザー錆除去機の特徴：
（1）高い生産効率：酸フリーの引抜脱スケール機の適用により、従来の殻剥き、酸洗い、すすぎ、グレーコーティング、リン酸塩処理、鹸化、乾燥などの多重工程が置き換えられ、連続生産により生産リンクが大幅に削減され、生産サイクルが短縮され、生産コストが削減され、生産効率が大幅に向上します。
（2）優れた製品品質：鋼線の表面に酸や塩が残留しないため、「水素脆化」などの問題を根本的に回避でき、スケール除去後の鋼線の表面に油が残らないため、表面に粗さが生じ、後工程の処理に役立ちます。
（3）操作が簡単：錆除去の程度は、生産中にいつでも便利に調整および制御でき、手持ち操作、計器ディスプレイの構成、直感的、迅速な結果、機器の耐用年数が長く、調整、修理、メンテナンスが非常に便利です。
（4）環境保護効果が良好で、総合コストが低い：生産時に酸、水、石炭を消費せず、酸性ミスト、廃酸、廃水による環境汚染を排除し、汚染防止にかかる費用を節約し、作業場が清潔で、粉塵が飛散せず、作業員の健康を害さず、生産効率が高く、数ヶ月使用した後、節約したコストで投資を回収できます。
