レーザー切断機の切断効率が低下する理由
現在の金属製造業では、切断は従来のナイフ切断からレーザー切断に変わりました。 使用期間を経て、レーザー切断機の切断効果や切断能力が以前ほど良くないとの報告が多く、レーザー切断機の切断効率が低下した理由は何ですか？ &＃39;を共有して、以下のレーザーから紹介しましょう。
レーザー切断機の切断効率が低下する理由：
フォーカス位置：フォーカスポイントの位置が切削性能に影響します。 焦点が小さい場合にのみ、小さなカッティングギャップを生成できます。 切削性能が低下した場合は、フォーカスポイント位置を調整することで調整できます。
切断速度：レーザー切断機の切断速度は、レーザーの出力に関係しています。 パワーが大きいほど、切削速度は速くなります。
ノズル距離：ワークとノズル間の距離も切削性能に影響します。 遠すぎるとエネルギーの浪費になり、近すぎると溶融ワークの吹き付けに影響します。 一般的に、ワークとノズルの距離は0.8mmです。 \
レーザー出力：ファイバーレーザー切断機を長時間使用すると、レーザー出力が減衰または減少し、切断性能に直接影響します。
長期の高負荷運転、長期の非保守、または不適切な人間の運転などの要因により、レーザー切断機のエネルギー効率が低下します。 レーザー切断機のエネルギー効率の低下は完全に回避することはできません。 速度を落とすことができるだけで、排除することはできません。 合理的な使用と定期的なメンテナンスにより、レーザー切断機の効率を安定させることができます。
