レーザー洗浄装置の使用中に、パラメータと製品が同じであるが、出力レーザー出力が弱くなり、洗浄効果が低下する場合は、次の手順に従って確認する必要があります。
1. この問題を発見したら、直ちにレーザーの出力を停止し、マシンの電源をオフにします。
2. レーザーヘッドの保護レンズが破損していないか、保護レンズの表面に汚れが付いていないか確認してください。 保護レンズの表面に付着したほこり、煙、その他の汚れがレーザーエネルギーを吸収し、汚染の局所的な温度が上昇し、保護レンズが溶けたり割れたりするためです。
汚染物質がある場合は、アルコールワイプできれいに拭くか、新しい保護レンズに交換してください。
知らせ：
保護レンズは、外部のほこりや汚染物質がレーザーヘッドに侵入するのを防ぐためのレーザーヘッドの最初のバリアです。 また、機器の脆弱な部分でもあります。 毎日のメンテナンスにより、保護レンズの寿命を延ばすことができます。
3. 保護レンズに損傷や汚れがない場合は、保護レンズ上のフォーカス レンズが損傷していないか (亀裂、ドット抜け、溶融など) を確認する必要があります。
フォーカスレンズは、レーザー発生器で発生したレーザー光を集光し、製品の迅速な処理 (洗浄、溶接、切断など) を実現します。 フォーカスレンズは、装置の有効加工範囲を決定する主要部品でもあります。 同時に、フォーカス レンズは、レーザー ヘッドの内部反射ミラーの保護バリアでもあります。
汚染物質がある場合は、アルコールワイプできれいに拭くか、新しい保護レンズに交換してください。
4. 最後に、レーザーヘッド内部の反射ミラーに破損や汚れがないか、反射ミラーのモーターが正常に動作しているかを確認します。
反射ミラーは、最初にレーザー発生器によって生成されたレーザー光を反射します。同時に、機器のソフトウェアは、モーターのスイング速度と範囲を制御して、表面の特定の作業範囲内でレーザービームに作用します。製品。 レーザーヘッド内部の反射ミラーが破損または故障している場合は、新しいレーザーヘッドと交換する必要があります。
知らせ：
反射ミラーの表面が汚れていると、反射ミラーの局所的な温度が高くなりすぎて、レーザーの反射率が低下します。 レーザーをすぐに反射できないと、レーザーヘッド内部の温度が上昇し、モーターの異常動作（異常スイング、過大スイング、スイング停止など）や反射ミラーの破損の原因となります。 （ひび割れ、溶けなど）。
反射鏡やモーターの故障を確認した上で、そのまま発光を続けるとレーザー発生器の故障の原因となります。
5. レーザー機器のレーザーヘッド（スイングモーター、反射ミラー、フォーカスレンズ、保護レンズ、コントロールパネル、保護ケースなどを含む）は精密部品であり、使用中は十分に保護し、防塵、防水などを行う必要があります。同時に、強い衝撃や高所からの落下からも保護します。
6. 最後に、安全な操作 (レーザー保護メガネ、操作用手袋などを着用) を行い、使用前に製品の取扱説明書と注意事項をよく読み、製品の各コンポーネントの機能を熟知し、作業者を指定してください (非作業者は作業を行わないでください)。マシンを使用します）。 万一不具合がございましたら、お早めにメーカーまでご連絡ください。
