亜鉛メッキパイプガードレール業界では、溶接に対するそれほど高い要件はなく、常に伝統的な炭酸ガスシールド溶接法を採用してきました。
ただし、二酸化炭素シールド溶接には、溶接担当者に高い技術要件が求められます。 溶接工程では有害物質が多く発生するだけでなく、溶接後には研磨が必要です。
レーザー溶接技術の継続的な発展、特にさまざまな業界での手持ち式レーザー溶接機の幅広い応用により、レーザー溶接技術は亜鉛メッキパイプおよびプレート業界でますます広く使用されるようになりました。
従来の溶接と比較して、亜鉛メッキパイプのレーザー溶接は、研磨の必要がなく美しい溶接ビードが得られ、溶接工の技術要件も高くありません。 初心者でも高い溶接結果を達成できます。
