レーザー溶接は新しいタイプの溶接方法であり、レーザー溶接は主に薄肉材料や精密部品の溶接に使用され、スポット溶接、突合せ溶接、lu溶接、シーリング溶接などを実現できます。その特徴は、アスペクト比が高く、溶接幅が小さく、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速いことです。溶接部は平坦で美しく、溶接後に処理が不要であるか、簡単な処理プロセスのみが必要です。溶接品質が高く、気孔がなく、母材の不純物を減らして最適化でき、溶接後に構造を精製でき、溶接強度と靭性が少なくとも母材と同等かそれ以上です。精密に制御でき、集光スポットが小さく、高精度に位置決めでき、自動化が容易です。特定の異種材料間の溶接を実現できます。
1.レーザー自己溶融溶接
レーザー溶接は、レーザービームの優れた指向性と高い出力密度を利用して作業を行います。レーザービームは光学系を通じて非常に小さな領域に集中し、非常に短い時間で溶接部に高集中エネルギーの熱源領域が形成され、溶接材料が溶融し、強固な溶接部と溶接部が形成されます。レーザー溶接：深さ比が大きい：高速で高精度：熱入力が少なく、変形が小さい：非接触溶接：磁場の影響を受けず、真空が不要
2. レーザーワイヤー溶接
レーザーワイヤー溶接とは、溶接部に特定の溶接材料を予め充填し、レーザー照射で溶融するか、レーザーを照射しながら溶接材料を充填して溶接継手を形成する方法を指します。非ワイヤー溶接と比較して、レーザーワイヤー溶接は、ワークピースの加工と組み立てに対する厳しい要件の問題を解決します。より厚く大きな部品の低電力溶接を実現できます。ワイヤーの構成を調整することで、溶接領域の構造と性能を制御できます。
3. レーザーフライト溶接
リモートレーザー溶接とは、高速走査ガルバノメータレンズを使用して長い作業距離で加工するレーザー溶接方法を指します。位置決め精度が高く、時間が短く、溶接速度が速く、効率が高いです。固定具に干渉せず、光学レンズの汚染が少ないです。溶接の形状をカスタマイズして構造強度などを最適化できます。一般的に、溶接にはガス保護がなく、スパッタが大きくなります。主に薄い高強度鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ボディパネルなどの製品に使用されます。
4.レーザーろう付け
レーザー発生器から放射されるレーザービームは溶接ワイヤの表面に集中して加熱され、溶接ワイヤが溶融します（母材は溶融しませんが、母材を濡らし、接合部の隙間を埋め、母材と結合して溶接部を形成し、良好な接続を実現します）。
5.レーザー振動溶接
溶接ヘッドの内部反射レンズを揺動させることでレーザーの振動を制御し、溶融池を撹拌し、溶融池からのガスの流出を促進し、結晶粒を微細化します。同時に、レーザー溶接の入ってくる材料間の隙間に対する敏感さも低減できます。特に、アルミニウム合金、銅、異種材料の溶接に適しています。
6.レーザーアークハイブリッド溶接
Laser-arc hybrid welding combines two laser and arc heat sources with completely different physical properties and energy transmission mechanisms to form a new and efficient heat source. Features of hybrid welding: 1. Compared with light welding, the bridging ability is enhanced and the organization is improved. 2. Compared with arc welding, the deformation is small, the welding speed is high, and the depth is large. 3. It combines the strengths of each heat source and makes up for its own shortcomings, 1+1>2.
