ファイバー レーザー クリーニングと UV レーザー クリーニングの主な違いは、次の点に反映されます。
1. 動作原理と特性:
· ファイバーレーザークリーニング: 連続ファイバーレーザーは、ポンプ光源から放射されたポンプ光がミラーを介して利得媒体に結合されるという原理に基づいて動作します。ポンプ光が吸収された後、希土類イオンはエネルギー準位にジャンプして、反転分布を経て、最終的に安定したレーザー出力を形成します。最大の利点は連続点灯が可能なことです。
· UV レーザー洗浄: 紫外線レーザーの短波長と高い単一光子エネルギーにより、材料間に結合された化学結合を直接破壊することができます。材料は、ガスまたは粒子の形で表面から剥離されます。加工中に発生する熱影響領域が小さいため、微細な製造において独特の利点があります。
2. 応用分野:
· ファイバーレーザー洗浄: 大量の熱放散が速く、基板損傷の要件が高くないため、一部の大型鋼構造物、パイプなどに適しています。さらに、リングスポット技術の進歩により、リングファイバーレーザーは溶接や洗浄の分野、特に浮遊錆の除去に広く使用されており、洗浄効率を大幅に向上させることができます。
・UVレーザー洗浄：精密エレクトロニクスの分野で最高のレーザー洗浄ソリューションと考えられており、通信、光学、軍事、犯罪捜査、医療などのさまざまな産業や分野に適しています。例えば、5G時代によりFPC加工の市場需要が生まれ、UVメーザーの応用によりFPCなどの材料の精密冷間加工が可能になりました。
3.洗浄効果と効果：
· ファイバー レーザーのクリーニング: 実際の用途では、連続ファイバー レーザーが使用されることはあまりありませんが、少数の用途もあり、基板の損傷要件がそれほど高くない場合に適しています。
・UVレーザー洗浄：対象物の物性を変化させない微細な「冷間」加工技術で、表面の微細加工や処理が可能で、精密機器の洗浄に適しています。
4. 環境への影響:
· ファイバーレーザークリーニング: 連続光のため、一部の用途ではより多くの火花や煤が発生する可能性があります。
· UV レーザー クリーニング: 結果として生じる熱影響ゾーンは小さいです。熱に弱い素材の洗浄に適しており、重大な熱損傷を引き起こしません。
要約すると、ファイバーレーザー洗浄と紫外線レーザー洗浄にはそれぞれ利点があり、選択は特定の洗浄ニーズ、ワークピースの特性、およびコストの考慮事項に従って総合的に評価する必要があります。
