レーザー洗浄は、工業用表面洗浄の新世代ハイテク製品として、錆除去において重要な役割を果たしています。金属の錆びは避けられません。錆びは化学反応であり、本質的には金属の酸化反応です。最も一般的な錆びの現象は、鉄製品が空気中に長期間さらされると酸素酸化反応が起こるか、または水中の酸素によって元素が侵食されて酸化物になりますが、再使用後に錆びた場合は、金属表面の錆を洗浄する必要があります。
レーザー洗浄の原理は、高周波高エネルギーレーザーパルスをワークピースの表面に照射し、コーティング層を集中レーザーエネルギーによって瞬時に吸収し、表面に生じた油、錆び、またはコーティングを瞬時に剥離し、表面付着物または表面コーティングを高速かつ効果的に除去する洗浄方法であり、非常に短い時間のレーザーパルスの役割を果たし、適切なパラメータでは金属基板に損傷を与えません。レーザー洗浄には、従来の洗浄にはない利点があり、徐々に従来の洗浄に取って代わりつつあります。
レーザー洗浄による錆除去の利点:
1、グリーンクリーニング：化学薬品を一切使用せず、洗浄廃棄物を無害な固形粉末にすることで、化学洗浄による環境汚染の問題を完全に解決できます。
2、非侵襲洗浄：レーザー洗浄は非研磨性、非接触性、非熱効果であり、洗浄対象物に機械的な力を発生させず、対象物の表面を傷つけず、基材を破壊せず、二次汚染を生じません。
3、低コストのクリーニング：レーザークリーニングは、長期安定性、低運用コスト、高速、高効率、時間節約に使用でき、すぐに投資収益を得ることができます。長期的には、コストは従来のクリーニング方法よりも低くなります。
4、精密かつ正確な洗浄：レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面にあるさまざまなタイプの汚染物質を除去でき、従来の洗浄では達成できない清浄度を実現します。また、材料表面の汚染物質を選択的に洗浄する場合、材料の表面を損傷することもありません。
5、自動清掃：レーザーは光ファイバー伝送を通じて伝送することができ、ロボットは長距離操作を実現し、従来の方法では届きにくい構造の複雑な部分の清掃が可能になり、このような特徴により、一部の危険な場所でも作業者の安全がより確保されます。自動化設備と組み合わせることで、自動清掃を実現できます。
