レーザー洗浄技術は、過去 10 年間にワークピースの表面洗浄技術として新たに応用され、独自の利点と多くの分野での代替不可能な性質により、従来の洗浄プロセスに徐々に取って代わっています。
伝統的な洗浄方法には、機械洗浄、化学洗浄、超音波洗浄法が含まれます。機械洗浄法は、削り取り、こすり落とし、ブラッシング、サンドブラストなどの機械的手段を使用して表面の汚染物質を取り除きます。湿式化学洗浄法は、有機洗浄剤を使用し、噴霧、浸漬、浸漬または高周波振動などの手段で表面の付着物を取り除きます。超音波洗浄法は、加工中の部品を洗剤に浸し、超音波の振動効果を使用して汚れを取り除きます。現在、これらの3つの洗浄方法は中国の洗浄市場で依然として主流ですが、汚染の程度が異なり、環境保護と高精度の要件の下での適用には大きな制限があります。
レーザー洗浄技術とは、高エネルギーの高周波レーザービームをワークピースの表面に照射し、表面の汚れ、錆び、またはコーティングを瞬時に除去し、洗浄対象物の表面の付着物または表面コーティングを高速かつ効果的に除去して、クリーンなレーザー処理を実現する技術です。レーザーは、高い指向性、単色性、高いコヒーレンス、および高い輝度を特徴としています。レンズの焦点合わせとQスイッチにより、エネルギーを小さな空間的および時間的範囲に集中させることができます。
レーザー洗浄の利点:
1、環境上の利点
レーザー洗浄は「グリーン」な洗浄方法で、化学薬品や洗浄液は一切使用しません。洗浄によって発生する廃棄物は基本的に固形の粉末で、サイズが小さく、保管しやすく、リサイクル可能で、光化学反応がなく、汚染を発生しません。化学洗浄によって引き起こされる環境汚染の問題を簡単に解決できます。多くの場合、換気扇は洗浄によって発生する廃棄物の問題を解決できます。
2、メリットの効果
従来の洗浄方法は接触洗浄であることが多く、洗浄対象物の表面には機械的な力があり、対象物の表面を損傷したり、洗浄対象物の表面に付着した洗浄媒体を除去できず、二次汚染を引き起こします。レーザー洗浄は非研磨性、非接触性、非熱効果で基板を損傷しないため、これらの問題は解決されます。
3、制御の利点
レーザーは光ファイバーを介して伝送することができ、ロボットとロボットを一致させることで、長距離操作を実現するのに便利であり、従来の方法では届きにくい部品を清掃できるため、危険な場所で使用しても人員の安全を確保できます。
4、便利な利点
レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面にあるさまざまなタイプの汚染物質を除去し、従来の洗浄では達成できない清浄度を実現します。また、材料表面の汚染物質を選択的に洗浄する場合、材料の表面を損傷することもありません。
5、コスト優位性
レーザー洗浄は高速で、効率が高く、時間を節約できます。レーザー洗浄システムを購入すると、初期の一回限りの投資は高くなりますが、洗浄システムは長期にわたって安定して使用でき、運用コストが低く、さらに重要なことに、自動化操作を実現するのに便利です。
